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罗茨鼓风机消音器中风机的修复及维修措施?
发布时间:2019/8/7 点击次数:123

罗茨鼓风机消音器中风机的修复及维修措施? 

        罗茨鼓风机消音器中风机的修复及维修措施?原因背景分析:因风量、风压下降,对叶轮高级小凸台进行补焊,风量、风压有所上升。后因叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间间隙太大,仅补焊凸台已不能满足生产需要。由于罗茨鼓风机消音器风机虽多处间隙大,但其它部件均未损坏,将其报废实在可惜,于是对罗茨鼓风机消音器风机采取了大面积的补焊修复措施,补焊后的风机投人使用一年多,运行情况良好。
㈠修复准备
         修复前,先测量叶轮与机壳之间、两叶轮之间、叶轮与前、后墙板轴向间的间隙,根据测量结果,确定补焊工作面及补焊量,采用人工补焊的方法修复,使间隙达到原装机的技术要求。
㈡修复经过
罗茨鼓风机消音器风机的修复分为以下五个步骤:
         ⑴选用纯镍铸铁焊条,虽然该焊条价格昂贵,但焊件不需要预热,且具有良好的抗裂性能和加工性能。
         ⑵按规程将罗茨鼓风机消音器风机解体,拆下叶轮,齿轮端竖直放置在架子上。首先补焊叶轮前端面,焊接电流90~110A,焊接高度为需增加的尺寸加上加工余量。以叶轮后端面为基准,采用手工砂轮机磨削进行粗加工,粗加工后装配部件吊人机内,调整后端面与墙板间隙达到原装机的技术要求。精加工修整前端面,用塞尺测量前端面与墙板间隙,使之达到原装机的技术要求。
         ⑶在机内对叶轮高级小凸台进行补焊,焊好后以机壳为基准,对叶轮凸台进行磨削,用塞尺测量凸台与机壳间的间隙,使之达到要求。用同样的方法将叶轮其余3个凸台平面焊好。
         ⑷对两叶轮之间的间隙进行调整,松开从动齿轮定位销,将两叶轮的两前面间隙调小以达到原装机的技术要求,使两后面间隙增大,重新定位。补焊一个叶轮间隙大的两渐开线对称面,焊接时要保证两对称面面积一致,确保叶轮平衡,以另一个叶轮渐开线面为基准,对补焊面进行磨削,边磨削边用塞尺测量,使其达到原装机的技术要求。
         ⑸补焊修复后,对各处间隙进行测量,符合原装机参数后可重新启用。
㈢组装整机和试车
         按规程对整机进行全面检测,清除铁屑,将上机壳盖上。在空载条件下由电工进行点动试车,注意观察
罗茨鼓风机消音器风机有无振动和异声,如无异常可进行空载试车皿n,起动后人不得离开控制开关,一旦发现异常立即停车。如无异常则要注意观察轴承温升及电机运行电流。然后进行载荷试车,按正常程序进行,并做好相关记录,一般不少于4h,并测定罗茨鼓风机消音器风机进出口风压,如无异常可投人正常生产运行。

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