排汽锅炉消音器技术改造一种消除工业锅炉排污噪音产品，连云港市宏琦电力辅机有限公司生产。介绍一种消除工业锅炉排污噪音的排汽锅炉消音器，锅炉在24小时正常运行中，排污次数一般不得少于3次，每次排放3～5分钟。有时因软水质量或其他因素造成锅内碱度偏高，在8小时内排污多达4～5次，经测试，距1米处排污噪音为120dB,距8米处为107.5dB,严重影响了人们的工作与休息。经分析排污噪音主要是由于锅炉内部的高压、高温使汽水混合物喷出排污管口时流速快、动能大，在出口处形成冲击气浪，与大气分子急剧摩擦，产生高分贝轰鸣，波及方圆数百米之远。查阅有关消音原理及锅炉消音器具制作资料，锅炉排污噪音源基本与内燃机排气相似，不同之处仅在于锅炉排放能量大、冲击力强，但不存在机械敲击和摩擦音响。针对其特点，参照内燃机排气消音原理，我们设计制造了一种逐级增大消音管径的多级锅炉消音器，以起到逐级减慢气流流速，降低汽水混合物与大气分子摩擦的作用。在锅炉原排污管尾部安装这种排汽锅炉消音器后，排污时距管口1米处噪音为64dB,比国家规定工矿企业8小时接触85dB的标准低25v,比原噪音降低约50%,收到明显的效果。

排汽锅炉消音器结构如图1所示。用40×3mm、长3～4m的无缝钢管制成一级管，用100～108mm厚壁无缝管制成二级管，其长度是一级管的2～3倍，用200～250mm钢管或水泥管作为三级管，长度是二级管的3～4倍，各级管尾相接处成锥形牢固焊接，使之具有良好的流线型和密封性。在多级管的尾部，安上导流弯头，使排放物流向预定的地方。

1个排汽锅炉消音器的二、三级管，可以同时供2台或2台以上锅炉排污系统并联使用(图2),只需将各图2

炉的一级管焊接在二级管上，但焊接时必须注意两管轴线夹角不得大于30,以保证汽流顺向畅通，夹角过大，汽流冲刷排汽锅炉消音器二级管管壁，增加振动，会降低消音器使用寿命。快装链条锅炉在气压为1.5MPa下排污，测得一级管出口处排汽初速为250～300ms,噪音为120～125dB,汽体经过二级管和三级管后，流速减慢，音响变弱，排汽与大气分子之间的急剧摩擦被消除，速度由2511～300m.S降到10～20ms,噪音由12(idB降到64dB。压强由0.5MPa降到u.02MPac同时由丁多级管管径增大、管线增长，排污管容积增大、使声波的传递由强变弱，排放蒸汽因遇冷而凝成水、蒸汽密度大为降低，所以排污时，在消音器的尾部只看见薄雾、而不闻其音响。在解决锅炉排污噪音问题时。只要通过各种措施把排放蒸汽的流速控制在10～12n1、就能消除噪音。我们将排汽锅炉消音器应用丁21ukW发电机组的消音系统，也取得了良好的效果。