锅炉管道吹管消音器设计技术背景分析及安装有益效果？
 

锅炉管道吹管消音器设计技术背景分析及安装有益效果？
     我国的火力发电在二十世纪八十年代随着改革开放和社会经济的发展,开始高速发展和进步,到今天已经经历了三十多个年头,火力发电机组中的热力系统也从当时的400t/h的高温高压蒸汽锅炉、670t/h超高压锅炉、1000t/h亚临界参数锅炉发展到现代2000t/h、3000t/h超临界和超超临界机组。
     在上世纪九十年代初,当时的火电装机容量是300MW的亚临界机组,配置1000t/h的蒸汽锅炉,参数非常先进。由于当时的社会经济环境和公民法律意识还相对薄弱,机组在安装完成后投入运行前的蒸汽吹管喷出的蒸汽产生很大的噪声,噪声污染严重超标,项目周围的居民无法休息,周围的禽畜养殖业在强噪音的影响下长时间无法正常产出,社会影响较大。
     随着社会的进步和公民权利意识的提高,从本世纪初开始试用吹管消音器,使大型机组的蒸汽吹管产生的噪声水平得到极大的改善。现有锅炉管道吹管消音器只有内筒和外筒结构,空间小，除锅炉管道吹管消音器可以吸收部分噪音外,其余皆通过中间通道向上排.上,排放气流快,产生噪音大,不能很好地解决噪声扰民问题,而且也存在安全隐患、设备制作成本高。

锅炉管道吹管消音器有益效果:
     与现有技术相比,提供了一种锅炉管道吹管消音器,具备以下有益效果:

     该锅炉管道吹管消音器,通过设置消音管,当使用者在使用时,蒸汽经过处理管汇入至消音管的内部,由于消音管为曲形管,所以当蒸汽经过消音管时会被消音管改变行动轨道并通过碰撞的作用完成消音处理,此时蒸汽对消音管施加一个向外侧的力,消音管带动连接板向外侧移动,连接板对滑动管施加一个向外侧的力,滑动管在固定杆的作用下向外侧滑动,滑动管对密封圈施加一个向外侧的力,密封圈在固定杆的作用下向外侧移动并压缩调节弹簧,由于密封圈与固定杆和固定管紧密连接,所以当密封圈发生移动时,密封圈同时受到气压力和弹力的双重作用,从而通过气压力和弹力来缓冲处理管和消音管所受到的，反冲力,从而使该装置具备方便提高减震功能的优点,方便了使用者使用。