锅炉消音器、锅炉安全阀排汽管道消音器安装方案说明？ 

     锅炉消音器、锅炉安全阀排汽管道消音器安装方案说明？本工程安装为660MW国产燃煤空冷发电机组，锅炉为超超临界
参数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃
烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构I型锅炉、紧身封闭
燃煤锅炉。

     锅炉消音器设备简介
为了防止蒸汽压力超过规定值，确保锅炉安全运行，在锅炉上
采用可调式安全阀,分别布置在再热器出口延伸段管道(左右各2个)
上，其相配的总共有4个锅炉消音器（再热器出口安全阀排汽管道消音器）。
锅炉消音器、锅炉安全阀排汽管道消音器性能要求:

     组合场地电源设置应满足施工要求，应能同时满足2台电
焊机、2台小型电动设备(磨光机等)、夜间照明及空压机。因管子吹扫需要，在组合场设置有一台空压机，压缩空气
压力应能保证在4~6大气压。
氧气及乙炔采用瓶装方式进行供气。
锅炉消音器、锅炉安全阀排汽管道消音器施工工序

     先对管道和附件设备进行清点检查编号，检查厂家设备
缺陷。再用压缩空气对管子进行吹扫干净并且封好口。对合金钢材质的管子和附件必须先进行光谱分析。根据管道图纸设计进行支吊架配置。用80t塔吊将管子吊起,按照管道的布置从相应的开口处
穿入安装位置进行临挂。排汽管道安装时的实际位置需要考虑连接安全阀管道的
膨胀量。对管口打磨干净后进行管子对口焊接。管子安装好后进行支吊架的安装和调整。

锅炉消音器、锅炉安全阀排汽管道消音器施工工艺要求
     设备到场后，施工人员应对管子、管件和管道附件外观质
量进行检查，其表面应无裂纹、撞伤、夹渣、压扁、砂眼、重皮等
缺陷，凹陷深度不得超过1. 5 mm。用压缩空气对管子内部进行吹扫，使其内无杂物(尘土、
锈皮、积水、金属余屑等)，吹扫后及时进行封口。坡口打磨应符合设备图纸要求，管口10~20mm范围内外
应打磨光洁。对口时应注意避免错口和折口现象产生。在支吊架安装时应严格按图纸要求进行施工，严禁错装、
漏装。
支吊架安装位置、数量、形式、偏装值和方向必须符合设
计要求，调整后必须紧固连接件。在施工时，应按要求，规范，详细做好原始记录。
锅炉消音器、锅炉安全阀排汽管道消音器达标创优检验要求

     合金钢元件材质符合设计无错用，在安装前必须进行光谱
分析。部件加工精度、光洁度符合设备技术文件要求。阀体外观检查应无裂纹、砂眼等缺陷。法兰连接结合面平整，无贯穿性划痕，加垫正确，法兰对
接平行、同心;螺栓受力均匀，丝扣露出2~3扣。管子坡口型式符合图纸设计要求，在管端内外10~15mm
范围内无铁锈、油垢，并露出金属光泽。管子对口错位≤10%的管壁厚度，且≤1mm,对口偏折度≤
2/200。立管垂直度偏差≤2%且≤15mm。水平管弯曲度应≤1.5%且≤20mm。
支吊架符合图纸，安装牢固，位置正确。
     锅炉消音器、锅炉安全阀排汽管道消音器安装符合设计，安装牢固。焊缝应符合《验标》焊接篇的要求，无咬边、夹渣、气
孔、漏焊等缺陷。

锅炉消音器、锅炉安全阀排汽管道消音器治理质量通病的具体措施
     严格按照排汽管偏装疏水盘统计表中的尺寸对排汽管进
行偏装，质检人员及时对安装尺寸进行复查。设备安装应有完善的原始记录，原始记录应包括交底情
况、日常施工情况、缺陷处理记录及验收情况。