风机消音器，锅炉风机消声器运行出力工艺介绍 

     风机消音器，锅炉风机消声器运行出力工艺介绍。300MW机组锅炉一次风机在满负荷的情况下（运行5台磨煤机，烧印尼煤），一次风机出口风压及流量达不到机组满负荷要求，经过分析得出原因为：（1）一次风机入口风机消音器腐蚀堵塞入口风道。（2）一次风机入口导叶卡涩，无法全开。针对以上两点主要问题，提出了对设备的相应改进措施，以提高机组的运行安全性。
1一次风机基本情况介绍
     在每台锅炉中设置二台2118AZ/944/8型双吸离心式一次风机，配HP863碗式磨煤机正压直吹式制粉系统。该风机布置在容克式空预器前，风机送出来的风一路经空预器加热后用作干燥和输送煤粉，供锅炉燃烧用，称作热一次风；另一路直接送至磨煤机前用作调节磨煤机内部温度，称作冷一次风；还有一路送至密封风机入口用作密封风。
     本风机是按德国TLT公司引进技术设计制造的双吸离心式通风机，具有设计效率高，性能曲线平坦，调节范围广，以及结构设计更趋合理等优点。离心式通风机主要是利用叶轮驱动气体在旋转时的离心力作用，产生惯性离心力，使气体提高能量。
     离心式通风机的工作过程如下：电动机驱动叶轮旋转时，叶轮周围的空气在叶轮摧动下，也作高速旋转运动，因受惯性力作用，使其叶轮外缘的空气压力上升，此压力将空气压向螺旋室，与此同时，叶轮中心位置空气压力降低，造成负压，风机入口处的空气不断补充，这样离心风机就源源不断地将空气吸入和压出。风机主要由转子部、机壳部、进气箱部、进风口部、调节风门及轴承箱等组成。
一次风机技术参数及技术参数
风机消音器，锅炉风机消声器设计技术参数：
     流量：75.4m3/s，全压：11431Pa，转速：1480r/min，轴功率：1062.2kW，电机功率：1250kW，介质：空气，进口温度：常温。
风机消音器机械参数：
     风机型号：2118AZ/944/8表示的意义为211-（叶片外径/叶轮进口直径）x100；8-气动模型系列；A-叶轮宽度切割；Z-双吸；944-叶轮进口直径（mm）；8-叶轮径切割。
一次风机出口风压无法满足机组满负荷运行情况的检查和临时处理
     （1）2010年5月份以来，#3炉及#4炉在机组烧印尼煤的情况下，制粉系统启5台磨煤机的情况下一次风机出口风压大不到10KPa，一次风机电机电流90A不到，一次风机的出力严重不足，严重影响了机组满负荷安全运行。经过对设备的现场检查，搭架对一次风机入口风机消声器外部检查，发现大部分风机消声器已经脱落坍塌，保温棉已经堵住入口风道，一次风机的入口风道已大部分被堵死，如不尽快想办法处理，将使一次风机出力严重不足。另外一次风机入口导叶也无法全部开到位，这样入口风量及风压也将不足，无法满足满负荷启五台磨煤机的风量、风压要求。
     （2）要彻底解决一次风机风压不足的问题，只能等机组检修时期，对一次风机入口风机消声器、入口导叶进行改造更换。为了不影响机组满负荷运行时对一次风压的要求，在一次风机入口风机消声器与风机本体之间的管道上临时开了四个孔，孔长700mm，宽500mm，孔上方加了不锈钢丝网。在不影响风机运行及机组负荷的前提下，将一次风机入口导叶电动执行机构切到就地，手动慢慢摇入口导叶开关，及在入口导轨两边焊固定支架，使导轨在整体活动中滚轮始终在槽内，导轨不会摆动太大，这样临时处理，一次风机基本能够满足负荷的要求。
图1旧一次风机入口消音片

图2旧一次风机入口消音片
     1Cr18Ni9Ti，长、短轴的轴外径减少0.50mm，这样长、短轴在叶片开、关时不会卡涩、开关灵活。将导轨由原来的角钢弯曲焊接成型，改成车床加工成形。在导轨开关带动叶片时不会因变形导致16个叶片不同部而卡涩。
经过对一次风机入口风机消音器及入口导叶的设备改造更换，现在一次风压及风量都能满足各种工况负荷的运行要求，风压基本都能达到11KPa，机组能够安全稳定的运行。
3风机消音器，锅炉风机消音器原因分析

图4新一次风机消音片

图5安装后风机消音器

     一台一次风机入口消音片总共有18片，消音片材料的材质为普通的碳钢，框架与压板连接为铆钉连接，不牢固。而厦门嵩屿电厂紧临海边，时间一长，一次风机消音片的框架就腐蚀坍塌，框架与压板铆钉连接就会脱落，内部的保温棉掉落堵住入口风道，严重影响风机的正常出力。
     一次风机为双吸离芯式通风机，有两个吸入口，在两个吸入口处布置两套导叶，通过调整导叶的开度起到调整风机的风压及风量，每套导叶由16个叶片组成，16根长轴及短轴组成，外部由圆形导轨将16根长轴连在一起。原来长、短轴材质为普通碳钢，容易生锈卡涩，长、短轴外径图6安装后一次风机导轨与轴孔配合太小，容易卡涩。外部圆形导轨太薄容易变形，导致叶片开关卡涩。
4风机消音器，锅炉风机消声器解决方案
     利用机组检修机会，对一次风机入口消音片进行改造更换，将消音片的材质更换成不锈钢304，框架与压板的连接方式由原来的铆钉连接改为断焊连接。框架材质为啄=3mm不锈钢板（304），所有连接采用氩弧焊接工艺，全焊；孔板材质为啄=1mm不锈钢板（304），与框架连接采用氩弧焊接工艺，段焊，每100mm焊接20mm。导叶的长、短轴材质由原来的普通碳钢更改成一次风机入口风机消声器、导叶进行改造及更换后，设备的安全稳定运行得到了有力的保障，同时，在日常的检修工作中，应根据设备的重要程度，加强日常点检，不断提高设备的运行可靠性。只有制定了足够的防范措施和应急方案，才能有效降低机组设备故障带来的风险。