锅炉蒸汽管道放空消声器结构组成与使用说明？ 

      锅炉蒸汽管道放空消声器结构组成与使用说明？锅炉蒸汽管道放空消声器是一种可用于工业环境消除噪声污染的锅炉蒸汽管道放空消声器。它包括底板(1)、固焊其上的简体(2)和减压管(3)三部分，特征在于，简体(2)上开口，夹层结构，其内壁板(5)分布有微孔；有多级减压管(3),由多个圆管同心套装构成，各管上口封闭，管壁分布有减压孔；底板中心设进汽口。新型由于采用了多级减压管和夹层筒体微孔吸音板构造，使之达到了理想的消声目的，有效地消除了噪声污染，消音效果好，消声频带宽，特别适用于中、高压汽体和中、高频噪声的排放消音。
     新型属环保器材，主要是指适于消除工业环境蒸汽、空气放空噪声用的锅炉蒸汽管道放空消声器。
     应用范围：已有的用于锅炉、汽轮机、蒸汽发生器、蒸汽管网、及空压设备等蒸汽、空气排空消声器，其形式多为老式单级套筒微孔减压消声构造，其外壳筒壁亦不具有夹层微孔吸音降噪功能，故使整体消声降噪效果不理想。
     锅炉蒸汽管道放空消声器包括底板(1)、固焊其上的筒体(2)和减压管(3)三部分，特征在于，筒体(2)上开口，夹层结构，其内壁板(5)分布有微孔；有多级减压管(3),由多个圆管同心套装构成，各管上口封闭,管壁分布有减压孔；底板中心设进汽口。
     新型由于采用了多级减压管和夹层筒体微孔吸音板构造,经过多级减压管的微孔阻抗分级减压和腔体膨胀分级减压的衰减降噪，以及夹层筒体微孔板的吸音降噪,使之达到了理想的消声目的，有效地消除了噪声污染，消音效果好，消噪频带宽。
     图中标记：底板(1)、筒体(2)、多级减压管(3)、筒体外壳(4)、筒体内壁板(5)、进汽管(6)、疏水管(7)
     安装实例于圆形底板(1)上固焊圆筒体(2),上开口，它由筒体外壳板(4)与筒体内壁板(5)构成夹层结构，内壁板好由不锈钢板制作，防腐蚀使用寿命长，其上分布有微孔，微孔孔径为0.5—10mm,本实施例孔径为2mm;筒体内有1—10级减压管(3),是由半径不同的多级套管同心固焊于底板上，各减压管顶部平面封顶，各管壁分布有减压孔，其孔径为1—30mm,本实施例设计为5级减压管，减压孔孔径为20mm;底板中心有进汽(气)口接进汽(气)管(6),底板外缘处设疏水孔(7),装置内析出的水由疏水孔排出；
     工作时，汽(气)体由进汽(气)管(6)先进入一级减压管，经减压孔阻抗减压消噪后，进入二级减压管与一级减压管形成的减压腔室膨胀衰减、减压消噪，再经二级减压管之减压孔减压后进入下一级减压腔室，依次经过各级减压管，经过后一级减压管后，又受到夹层筒体带微孔内壁板的吸音降噪作用，放空排出,经过上述多级减压管的微孔阻抗减压和腔体膨胀减压的共同衰减降噪，以及筒体夹层微孔板的吸音降噪，达到了理想的消声目的。