风机消音器一种风机进出口通风管道消音降噪装置 

     风机消音器一种风机进出口通风管道消音降噪装置。风机消声装置，尤其是涉及一种用于各类离心风机、鼓风机、轴流风机、飞机涡轮喷气发动机、飞机涡轮风扇发动机、大型送风机进出口和通风排气管道中，以及冷却塔风机出风口的一种消音降噪装置。
     风机的用途广阔，涉及船舶、矿山，煤炭等多个领域，由于风机起到换气作用，多用在封闭，且空间较小的区域内居多。在这种环境下，风机的运转会产生噪声，极大的影响了人们的正常工作。目前市面上风机在不采取消声的情况下运行产生的噪声＞100分贝，大于规定标准噪声指数。
     对风机的降噪主要是采用风机消音器，现有风机消音器主要利用降低风道进风口空气动力性噪声，将进风口分割成几段进行消除风阻以及分离风机内部的噪声，消声效果好，但是也存在一些问题：风机风机消音器内部设计了很多抗噪板，阻碍了风速的流动；风机消音器内部设计复杂，给加工安装带来一定难度，提高了制造成本；体积大，笨重，不便于搬运等。另，部分现有风机消音器的结构简单，包括罩壳，罩壳内设置有内管道，罩壳与内管道之间填充有多孔吸声材料，罩壳的进风端处经螺钉固定设置有风门，内管道内还安装有若干穿孔板。其仅是在内管道内开有数个通孔，噪声在经过内管道时由于没有任何阻挡，大部分噪声会从通过内管道传到外部，仅有小部分噪声会从通孔内被吸声材料吸收。故此结构的消声效果不理想。
     为了克服上述缺点，本领域技术人员积极创新研究，以期创设出一种新型的风机消音器。
     主要解决的技术问题是提供一种风机消音器，噪音通过进风口进入，噪音先经过下锥帽反弹至筒体的内筒壁，通过多孔板、消音板和消音层消音吸声后，再次被反弹至上锥帽，并通过出风口排出，在此过程中，噪音通过多次反弹、消声、减燥，可将噪音由100多dB，降至30-40dB，消声降噪效果理想，满足并高于国家排放标准。
     为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种风机消音器，包括包括筒体，筒体的中间为圆筒，圆筒的上端形成口径渐缩的上锥筒，圆筒的下端形成口径渐缩的下锥筒，下锥筒的下端连接进风口，上锥筒的上端连接出风口，筒体的筒壁包括外筒壁和位于外筒壁内侧的内筒壁，内筒壁和外筒壁之间设有消音层，消音层的厚度为10-15cm，内筒壁为多孔板；
本发明的有益效果是：优点至少具有以下几点：
     一、本发明的筒体的筒壁包括外筒壁和内筒壁，内筒壁和外筒壁之间设有消音层，筒体的圆筒段且位于筒体中间位置设置有消音板，上锥筒的内侧安装有上锥帽，下锥筒的内侧安装有下锥帽，噪音通过进风口进入，噪音先经过下锥帽反弹至筒体的内筒壁，通过多孔板、消音板和消音层消音吸声后，再次被反弹至上锥帽，并通过出风口排出，在此过程中，噪音通过多次反弹、消声、减燥，可将噪音由100多dB，降至30-40dB，消声降噪效果理想，满足并高于国家排放标准；
     二、本发明的风机消音器内设有上锥帽和下锥帽，增加了噪音反弹次数，极大限度吸收噪音，起到降噪作用；
     三、本发明的上、下锥帽的高度和锥度以及消音板距上、下锥帽的开口的垂直距离设置合理，既不会阻碍风速的流动，能够保证风机获取足够的进风量；又能使噪音最大程度的反弹、消音，降噪效果佳。
     四、本发明的结构精简，便于制造和安装，且造价低；同时重量轻，便于运输；
     五、本发明的多孔板和消音板均采用镀锌板，耐烟气冲击，耐腐蚀性强，寿命长，维护简单；使用过程中不需要动力，节能环保，运行成本低。
     上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1是风机消音器的整体结构示意图；
     图2是本发明的筒体的圆筒段的俯视图；
     附图中各部分标记如下：
     筒体1、圆筒2、上锥筒3、下锥筒4、进风口5、出风口6、外筒壁7、内筒壁8、消音层9、消音板10、上锥帽11、下锥帽12、、螺栓13、高度h1、锥度α和垂直距离h2。