锅炉消音器，锅炉管道蒸汽吹管消音器使用步骤说明 

       锅炉消音器，锅炉管道蒸汽吹管消音器使用步骤说明，蒸汽管道吹管锅炉消音器，包括锅炉消音器壳体，在锅炉消音器壳体的左端设有进汽口,进汽口通过管道与锅炉消音器底部的排渣口连接，管道外圈是一级消声装置,管道的右端为二级消声装置,二级消声装置为方形盒子，二级消声装置内部设有冲孔板,冲孔板上设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉，二级消声装置右端为出汽口,出汽口开口向上；锅炉消音器的壳体上也设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉；二级消声装置内部的冲孔板层数为3-5层；锅炉消音器下底部两端设有支座。
      锅炉消音器壳体内部左侧的管道外圈为一级消声装置,管道的右端通过小孔连接二级消声装置,二级消声装置呈方形盒子，二级消声装置处在锅炉消音器壳体的内部右侧，在锅炉消音器壳体右端设有出汽口,二级消声装置的右端与出汽口连接。
      工作时，声音以及颗粒先从进汽口1进入管道,此时进行一次消声，消声效果不能全部的清除，大颗粒会在本阶段从排渣口分离出去，然后其余小颗粒会进入二级消声装置,颗粒和声音经过内部的冲孔板、玻璃纤维布、硅酸铝吸声棉等，终将声音彻底降下，细小颗粒从出汽口排出。
      以锅炉产生的蒸汽为动力加上汽包蓄积的热量瞬间释放，对过热器及其蒸汽管道内的杂质进行吹扫且把它们带出管外的过程。在主汽电动一次门开的过程中，蒸汽在管道内加速扩容形成高速汽流冲刷管道内壁，同时管道的热胀冷缩使得管道内壁的杂质脱落从而被蒸汽带出管外。由于降压法吹洗时，蒸汽对杂质产生的冲击力远大于额定工况时蒸汽对杂质的冲击力，所以能把额定工况吹出的杂质吹出，从而保证机组的经济安全运行。
      1)对锅炉的汽、水、风、烟以及通讯、消防等系统进行仔细检查。
      2)对锅炉主汽系统、临时吹管系统的膨胀、支吊架进行严格检查，有问题及时处理。
      3)做好冷态试验；上水至点火水位。
      4)锅炉点火启动。
      5)当汽包压力升至0.1-0.2MPa时，应冲洗汽包就地水位计。
      6)当汽包压力升至0.5MPa时，关闭炉顶进口集箱疏水门，通知有关人员热紧螺栓。
      7)当压力升至1MPa时，核对各水位计指示应正常。对系统普查一遍。注意系统内管道周围有无妨碍管道膨胀的部位。
      8)微开主汽电动一次门，进行暖管。
      9)关闭疏水门，进行三次试吹管。汽包压力为2.0MPa、3.0MPa、4.0MPa时，主汽门全开，压力降到1.0MPa、1.5MPa、2.OMPa时，主汽门全关。通过试吹管要摸索掌握汽包水位、燃煤量、风量及炉膛负压的基本规律，并检查支吊架。
      10)进行三次试吹管后，掌握好各参数调整量，并检查无异常现象，即锅炉压力升至吹管参数进行正式吹管。
      以上，锅炉消音器保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在锅炉消音器，锅炉管道蒸汽吹管消音器的保护范围之内。因此，锅炉消音器，锅炉管道蒸汽吹管消音器的保护范围应以权利要求的保护范围为准。