罗茨真空泵消音器维护保养、拆装与故障原因及其消除方法 

罗茨真空泵消音器维护保养:

(一)、罗茨真空泵消音器定期检查:

1、每日检查:

   a)油位检查:油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。

   b)温度检查:用温度计检查泵各部位温度。

   c)电动机负荷检查:用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。

2、罗茨真空泵消音器每月检查:
联轴器及垫片是否损坏和松动。

3、罗茨真空泵消音器每3个月检查:
齿轮箱内润滑油是否变质。

4、罗茨真空泵消音器每6个月检查:

   a)前盖轴承箱内润滑油是否变质。

   b)活塞环及活塞环衬套是否磨损。

   c)齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。

(二)、罗茨真空泵消音器拆装:

增压泵进行拆卸和重新装配时，须根据以下注意事项进行:

   1、罗茨真空泵未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。

   2、尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。

   3.将需要更换的零部件的更換原因及使用情况详细记录下来。

   4、罗茨真空泵消音器重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。

   5.无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106"有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。带
溢流阀真空泵溢流阀.上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。

   6、根据间隙一览表调整转 子各部分间隙。

   7、全部装好后须进行检漏。

   8、重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用。

注: 罗茨真空泵消音器。
罗茨真空泵消音器故障原因及其消除方法:

序号 罗茨真空泵消音器故障 罗茨真空泵消音器原因 罗茨真空泵消音器消除方法
1 极限压力不高 (1)管道、系统漏气
(2)泵部分漏气
(3)前极泵极限压力下降
(4)润滑油太脏或牌号不符
(5)油封磨损
(6)溢流伐处漏气 (1)系统检漏
(2)对泵检漏
(3)修理或更换前级泵
(4)调换润滑油
(5)调换油封
(6)对滥梳伐进行清理
2 抽速不足 (1)管道通导能力不够
(2)前级泵抽速下降
(3)滋流伐处漏气 (1)增大管道通导能力
(2)修理或更换前级泵
(3)对溢流伐处进行清理
3 电动机过载 (1)入口压力过高
(2)转子端面与端盖单面接触
(3)前级泵返油进泵腔
(4)溢流伐卡住，使出口过高 (1)调整、控制入口压力
(2)调整转子端面间際
(3)装置防返油设备
(4)对溢流伐进行清理
4 过热 (1)选择的前级泵抽速不够，造成压缩比过大
(2)入口压力过高
(3)冷却不良
(4)齿轮箱润滑油过高
(5)转子与泵壳接触
(6)齿轮。轴承。 (1)重新选用前级泵
(2)调整、控制入口压力
(3)畅通冷却
(4)调整油量
(5)修整
(6)保证油量适当。
5 声音异常 油封润滑不良
(1)装配不良
(2)导向齿轮与转子位置偏移使转子相碰
(3)入门压力过高
(4)过载或润滑不良造成对齿轮的损伤
(5)轴承磨损 润滑良好
(1)重装
(2)调整位置，保证间隙
(3)调整、控制入口压力
(4)调换齿轮
(5)调换轴承
6 轴承、齿轮早期磨损严重 (1)润滑油不良
(2)润滑油不足 (1)调换润滑油
(2)补充润滑油