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旋膜式除氧器,热力除氧器
    旋膜式除氧器是一种最新型热力除氧器,旋膜式除氧器分为高压旋膜试除氧器和大气式旋膜式除氧器,热力旋膜式除氧就是蒸汽将水加热104℃(沸点),氧的溶解度减小而逸出,再将水面上产生的氧气排除,按此种工况运行使水中氧气不断逸出,而保证锅炉给水含氧量达到给水国家标准要求,防止锅炉、省煤器及管道的腐蚀。旋膜式除氧器是我国最先进的热力式旋膜式除氧器。
 

一、旋膜式除氧器结构
     旋膜式除氧器设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成.下面向您着重介绍除氧塔头的结构原理.

1.外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成.,中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔.
  2.旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右.
   3.淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制作组成,经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上.
  4.蓄热填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装一定高度特制的不锈钢丝网组成,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧目的,低压大气式除氧器低于10ug/L、高压除氧器低于5ug/L(部颁标准分别为15ug/L、7ug/L).
  5.水箱除过氧的给水汇集到除氧器下部容器即水箱内,除氧水箱内装有最新科学设计的强力换热再沸腾装置,该装置具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低口音等优点,提高了设备的使用寿命,保证了设备运行的安全可靠性.

二、旋膜式除氧器工作原理

   凝结水及补充水进入除氧头内旋膜器组水室,在一定的水压下从旋膜管的小孔斜旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(经试验证明射流运动具有卷吸作用),在极短时间内很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提升,而旋转的水沿着旋膜管内壁继续下旋,形成纸一样簿的水膜裙 (水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚)。此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水温达到饱和温度,氧气即被分离出来。由于旋转水流基本上是紧贴管壁旋转而下,在旋膜管中间形成汽—气通道,不存在气体流动死区,因此氧气在内孔内无法随意扩散,析出的不凝结气体被讯速排出。只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水,分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽,部分氧又被下流的水带入水箱,也是造成除氧效果差的一种原因)。
              旋膜式除氧器
  经旋膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱,水箱内的水含氧量新型旋膜式除氧器≤15uɡ/L (部颁标准)。

三、旋膜式除氧器订购须知
  1:需出力,配套水箱的容积。
  2:除氧器的附件要求。
  3:除氧器的工作压力,温度。
                   旋膜式除氧器

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