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双级真空除氧器-两级喷射真空除氧器
    两级真空除氧器是我公司根据热水锅炉和油田热采专门设计的,因为热水锅炉和油田热采的锅炉给水温度均为常温水,冬季都在0℃左右,给常规除氧带来一定难度。所以我公司做出相关技术试验,得出在同一真空条件下实现两级补水除氧,当一次进水(0℃左右)进入一级除氧真空缸内,真空在-0.085 Mpa时,除氧水可以把温度提高到40℃,粗除氧的锅炉给水经增压泵再次送入二级增压旋膜器,通过旋膜器进行二次分配,形成水膜裙,氧气充分析出,氧气被真空泵组吸出。给水含氧量可控制在100ug-50ug/L以下。解决了常温水除氧难的问题。

一、双级真空除氧器概 述
         在锅炉给水处理工艺过程中,给水除氧是一个非常关键的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉及给水系统管道及相关部件,腐蚀产生氧化铁会进入锅内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,阻力系数增大。管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。多年来众多锅炉给水处理专家,针对常温水除氧一直都在探求既高效又经济的除氧方法,实践证明真空除氧法就是最好的一种(常温水),双级真空除氧器是效果最佳产品。

二、双级真空除氧器工作原理
          两级喷射式真空除氧器,我公司是根据亨利定律和道尔顿定律研发的两级真空除氧器。根据亨利定律可知,在封闭容器中,任何气体同时存在于水面上,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下,随着水温升高,水蒸汽的分压力增大,而空气和氧气的分压力越来越小。在 100℃时,氧气的分压力降低到零,水中的溶解氧也降低到标准化。当水面上压力小于大气压力时,被除氧水温度随之增高,水面空间氧气分子被充分析出,或转变成其它气体,当氧的分压力为零时,水中氧气就得到充分逸出,达到最佳除氧的效果。真空除氧方法水温一般在 30℃~ 60℃温度下进行。可实现水面低温状态除氧 (在30℃~ 60℃或常温 ) ,对热力锅炉和负荷波动大而热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉,均可增加辅助真空糸统除氧器,可以获得满意的除氧效果。针对热力除氧技术来说:它的加热条件要求很低 ,锅炉房自耗汽量减少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更简便合理。低位布置,但对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求常规。

三、双级真空除氧器设备组成
     两级喷射式真空除氧器( 简称无头除氧器)、由一级高压喷射器装置、二级喷射器装置, 增压泵组, 真空泵组,减温水箱,水位计,高精度滤水器,多位闸阀,控制箱等组成。 
         两级真空除氧器  
     两级喷射真空除氧器内装设有一级喷射器装置,使用时先启动真空泵组,关闭所有阀门,真空缸的真空度达到-0.085Mpa时,打开进水阀门(1),软化水通过高精度滤水(2),滤去2mm以上的杂质,打开闸阀(4)或闸阀(5),其中有一个是备用旁路阀。给水再进入一级喷射器增压,形成高效率雾化裙,在高真空下运行,把水温度提高约30℃,除去给水中百分之八十的氧。粗除氧水落入一级真空缸(14)后,再由一级增压水泵(11)打入二级喷射器(15)内。给水温度再次提高15℃,经二级喷射器 增压喷出,形成雾化裙,粗除氧的给水在同等真空条件下,又将温度提高一层,经双级除氧后给水含氧量在30ug/L以下。给水落在二级真空缸下部,当水位计克度达到600mm时,启动锅炉给水泵(12)将二次除氧的水抽出送给锅炉。
          两级真空除氧器

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